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离散制造

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工陶集团——在制品追溯管理系统

  淄博工陶耐火材料有限公司是我国最大的玻璃耐火材料生产配套基地,我公司与世界500强之一的日本旭硝子株式会社合资,建立了国内唯一家采用矿物合成替代动物骨粉的骨瓷生产线,产品被评为国家级新产品和山东名牌产品.年产量达到6000万件.产品远销国外内及国外市场,出口欧美,东南亚等二十余个国家。


本项目基于二维码技术,解决了耐火砖从烧制出窑到不断切割分裂过程中的复杂管理,能够实现父子关系追溯,正向追溯、逆向追溯,能完成基于各种要素的查询,如时间、尺寸、材质、位置、客户等, 将管理者从传统的纸质化管理方式一下子提升到信息化管理,大大提高了管理效率,降低了管理强度,杜绝了物料失控、浪费、找不到问题,极大提高了产品信息的准确性,从而提高了整体组装产品的质量”


东方特钢---冶炼冶金炼钢

  东方润安集团(东方特钢),是现代化钢铁联合企业,拥有国家发改委和工信部认可的300万吨合规优特钢产能,具备齿轮钢、轴承钢、高压锅炉管用钢、油井管用钢等品种的生产能力,是华东地区优特钢精品棒材、型材的主要供应商。


  系统将下辖10个分厂的设备数据从Scada系统(Oracle数据库)中实时采集到独立的的服务器和数据库中,然后进行基于BI思想的页面展示(包括监控室大屏展示)、统计分析、报警、打印,并能对历史数据进行存储,另外兼顾环境监测数据的展示,项目共涉及8个分厂(含10个生产主体):烧结(180m³、300m³、石灰窑)、一轧、二轧、三轧、一炼钢、二炼钢、炼铁、煤气柜。


麦格纳动力总成---汽配机械

  以“精益生产”为目标,小投入,联通车间生产现场和异常维护管理之间的数据通道,达到快速响应、处理过程有记录、减少浪费(时间、人力)、避免批量问题损失、提高生产效率、提高产品质量,并不断优化改进,从而提升企业效益的目的。为全厂实现现场设备精益管理打好基础、开好头,为统计全工厂OEE数据提供数据依据。


  制邦安灯系统(ANDON),软硬件自主研发,支持各类按钮设备、手持设备、条码设备,让现场信息瞬间达到管理层, 实时采集生产线上物料、设备、质量等与生产紧密相关的信息;由主设备采集和逻辑处理,然后控制分布于车间各处的灯光和声音报警系统,让物料、设备维护、工艺技术等相关人员及时快速响应,避免损失扩大,从而实现快速高效的生产管理方式。强大的时间统计和计算功能,随时掌握任何一个工位的物料、质量、设备情况,以及异常情况的发生时间、响应时间、处理时间,做到精益管理,数字化管理,任何异常有据可查,有章可循。按异常类型、按年、月等关键数据进行统计分析,对问题突出和频发的环节进行科学改进


常州凯达重工---金属件铸造、热处理、机加工

  大型金属件,如轧辊、大型管材(锻造件、切割件、铸造件、压铸件)的生产流程包括冶炼、浇铸、粗加工、热处理、精加工等几个环节,其中在粗加工、和精加工环节,又细分为车、镗、铣、磨等很多细分工序,每个工序之间又穿插很多检测项,如超声波检测、硬度检测、残奥检测、铁素体检测、尺寸检测等,每个检测项又包含很多细分检测参数;通过制邦的生产追溯系统,打通现场数据上传通道,实现在制品管理无纸化,实现信息的自动上报和实时采集;在制品编号实现电子化管理,将现场的毛坯、半成品、成品完全纳入监控范围,实现每件在制品都可以被监管,而不会出现对不上号、找不到、混错问题.


小松(常州)铸造---熔炼铸造

   称重配料、配比分析、球化控制,按照小松铸造的规范流程,研发一套铸造控制系统,能够管理基础配方数据,基于基础数据,按照每日的生产计划,完成配料指示,从称重、CE计量、测温枪、球化PLC等各类硬件接口上采集数据,完成分析、计算、控制等动作。从而达成一个完整铸造控制、分析、监测流程,保障每日的生产任务


常州多维电器---机电电机电器、流水线   

   电器装配流水线的生产节拍至关重要,产线能否在无人干预情况下按节拍高效协同生产,是管理人员一直追求的目标。本系统集成流水线节拍控制系统、生产电子看板系统于一体,实时采集各工位在制品流转信息,计算每个工位员工的作业耗时,并智能判定该工位节拍快慢,并能根据设定条件智能停机和开机,避免因有些员工作业太快导致产品滑落、有些员工作业太慢造成在制品在产线上堆积的问题,即减少了管理人员的配比,同时实时采集产线产量数据、NG数据、停机次数、无效时间等各种重要数据并显示在电子看板上;系统基于BS模式,管理人员可以随时远程查看各条产线的计划完成情况、时间效率、良品率等数据,从而达到了数字化、自动化管理的目的。替代节拍控制器,是流水线节拍控制系统引领者。           



普成机械---涂印光学膜、放卷收卷

  涂布涂印行业,诸如偏光板、光学功能膜、光学补偿膜显示屏材、皮革、反光膜,电子保护膜、经编印染的工艺过程,主要有放卷、涂色、水印、固色、烘箱、延伸、收卷、包装等工序。工艺过程随外界环境变化加大,受外界干扰因素较多,需要实时采集生产线上各类设备的参数数据、状态监测,并能智能反向干预控制等, 另外生产计划和实际生产产量偏差较大;配料领料物料管控难度较大,需要结合产品型号、生产计划、工单等信息,生成各条产线的配料信息和发料信息,并进行统一维护管理。制邦MES系统全面统筹管理,可大大提高生产效率。


利优比压铸---生产追溯系统

  企业各个系统各自是孤立的,之间没有数据对接, 整个制造过程的数据没有充分流动起来和利用起来。利用MES系统(制造执行系统)作为纽带系统来进行联通,规划WMS(仓储管理系统),构成一个基本的数字化工厂,从而大大提供企业的效率和品牌形象,系统支持ORACLE数据库,支持BS或CS架构,支持表格报表和图形报表,支持基本配置(数据源),支持权限管理(可选),支持手机端微信浏览(可选)。


银建冶金——金属件热处理、机加工

  项目诉求源动力是让软件系统代替纸张管理,需求较直接,是基于现实问题而出发的需求;企业信息化基础薄弱,需求梳理过程需要花较多精力;生产车间系统建设应该用工程化思想来指导,但是企业往往用纯软件的思想来指导项目开发,认为就是一个简单的软件项目,而不注重现场实施的可行性、环境因素、使用者的方便性等因素,导致开发的软件在实际生产中录入工作量太大,给工人增加较多麻烦,所以较容易导致项目流产;缺乏精益化生产思想的指导;网络基础设施差,需要重新规划和部署。

  系统主要要求实现工毛坯登记管理、工序过程管理、报工(工票)管理、质检项管理、委外加工单管理,将这些单据从人工填写人工统计变成信息化管理和统计。让企业的生产管理过程实现信息化,摒弃掉传统的、低效的单据管理方式,让企业增效降废,提高竞争力,提升利润空间。




小松(常州)铸造  常州多维电器        麦格纳动力总成

常州博纳新材料   天合光能(常州)     常州君成机械

常州克迈特      常州凯达重工集团     丹阳豪克精密

仁宝集团       普成机械           艾科电子

利优比压铸(常州) 邢台银建冶金        马拉兹(江苏)

工陶集团

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